Ha bármilyen segítségre van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot
Ha bármilyen segítségre van szüksége, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot
A zománc edények gyártási folyamata aprólékos és összetett. Különleges titánötvözet acéllemezekből, speciális tömítőanyagokból és önzáró csavarokból készülnek. Az acéllemezek olyan folyamatokon mennek keresztül, mint az alaphálózat és a felszíni máz permetezés, szárítás és a fűtés 900 ° C -on, hogy robusztus zománcot képezzenek. Ez a bevonat megakadályozza az acéltest korrózióját, és ellenáll az erős savaknak és lúgoknak, valamint a nagy kopásállóságnak. Az acéllemezeket átfedő és önzáró csavarokkal csatlakoztatják, az átfedő lemezek között beágyazva speciális tömítőanyagokkal, biztosítva a szerkezeti stabilitást és a biztonságot.
Zománcedény szerkezeti tervezés és tömítés.
1. Strukturális tervezés
A zománcedény szerkezeti kialakítása olyan kulcsfontosságú alkatrészekre támaszkodik, mint például a speciális titánötvözet acéllemezek, speciális tömítőanyagok és önzáró csavarok, amelyek biztosítják, hogy az üvegedény hosszú ideig stabilan működjön stabilan kemény környezetben, például magas hőmérsékleten, erős sav és erős alkálumban.
Titánötvözet acéllemez: A zománctartály alapanyag egy speciális titánötvözet acéllemez. Ennek az acéllemeznek nemcsak magas szakítószilárdsága, korrózióállósága és magas hőmérséklet -ellenállása van, hanem ellenáll a nagyobb fizikai feszültségnek. A zománcréteg védelme alatt az acéllemez élettartama jelentősen meghosszabbodik, és stabil teljesítményt nyújt a kemény munkakörnyezetben.
Zománcréteg: Az acéllemez felületét több folyamaton keresztül dolgozzák fel, beleértve az alap máz permetezését, a felső mázt, a szárítást és a 900 ℃ magas hőmérsékletű fűtést, szilárd zománcréteget képezve. Ez a réteg hatékonyan megakadályozhatja az acél korrózióját, kiváló sav- és lúgos ellenállást biztosíthat, jó kopásállósággal és oxidációs ellenállással rendelkezik, és biztosítja, hogy a tartály hosszú ideig stabilan használható különféle vegyi közegekben.
Önzáró csavarcsatlakozás: A zománctartály acéllemezeit átfedő önzáró csavarokkal összekapcsolják. Az önzáró kialakítás megakadályozhatja, hogy a csavarok lazuljanak a hosszú távú használat során, és biztosítsák a csatlakozási alkatrészek szorítását és biztonságát. Ez a kialakítás ellenáll a külső nyomásnak és rezgésnek, hogy megakadályozza a szerkezet meglazulását vagy szivárgását.
2.
A tömítés a zománc edények kialakításának kulcsfontosságú része, amely közvetlenül kapcsolódik az edénytest biztonságához és megbízhatóságához. Annak érdekében, hogy a zománc edényt a használat során lezárják, többszörös tömítési intézkedéseket fogadnak el a formatervezésben.
Lezáró anyag: Az acéllemezek átfedésénél speciális tömítőanyagokat használnak. Ezeknek a tömítőanyagoknak kiváló hőmérsékleti ellenállása, korrózióállóság, sav- és lúgos ellenállás van, és hatékonyan megakadályozhatják a folyadékok és a gázok szivárgását. Különösen magas hőmérsékleten és erősen korrozív környezetben a tömítőanyagok továbbra is stabil teljesítményt tarthatnak fenn annak biztosítása érdekében, hogy az edénytest nem szivárog vagy bővül.
Önzáró csavarok tömítőanyagokkal: Az önzáró csavarok nemcsak biztosítják az acéllemez-ízületek szorítását, hanem a tömítőanyagokkal együtt működnek együtt, hogy hatékonyan javítsák a zománcedény általános tömítési teljesítményét.
Általános tömítés: A pontos kialakítás és a szigorú folyamatvezérlés révén a zománc CAN minden ízületét és csatlakozását tömítőanyagokkal kezelik annak biztosítása érdekében, hogy a Can Body fenntartsa a jó tömítést, ha hosszú ideig nagy hőmérsékleten, nagynyomású és kémiai táptalajon használják, megakadályozva a szivárgást vagy a szerkezeti károkat.
3. Termelési folyamat és minőség -ellenőrzés
A zománcdobozok gyártási folyamata finom, és több fontos lépést foglal magában annak biztosítása érdekében, hogy minden egyes termékcsoport megfeleljen a magas színvonalú előírásoknak.
Az alap máz és a felső máz permetezése: A gyártási folyamat során az acéllemezt először alap mázréteggel, majd a felső mázréteggel borítják. Az alap máz erős tapadást biztosít az acéllemezhez, és a felső máz sűrű zománcvédő fóliát képez, kiváló korrózióállósággal és kopásállósággal. Az alap és a felső máz kombinációja nemcsak javítja a zománc dobozának fizikai tulajdonságait, hanem javítja a megjelenést is.
Magas hőmérsékletű fűtés: A mázréteggel bevont acéllemezt 900 ℃ magas hőmérsékleten melegítjük, így a zománcréteg szilárdan kombinálódik az acéllemezkel, hogy szilárd védőréteget képezzen. Ez a folyamat biztosítja a zománcréteg egységességét és szilárdságát, ezáltal erős tartósságot biztosítva a zománc dobozához.
Szárítás és ellenőrzés: Minden termelési lépést szigorúan szárítanak, hogy biztosítsák a zománcréteg stabilitását és egységességét. Ugyanakkor a termék egy sor minőségi ellenőrzésen megy keresztül a befejezés után, hogy a tömítés, a szerkezeti stabilitás és a megjelenés minősége megfeleljen a szokásos követelményeknek.
4. A vállalati filozófia és az ügyfelek bizalma
A társaság betartja az "intelligens gyártás, az innováción alapuló" üzleti filozófiáját, és elkötelezett amellett, hogy az ügyfelek számára nagy teljesítményű és kiváló minőségű zománcdobozokat biztosítson. A vállalat javította termékeinek megbízhatóságát és piaci versenyképességét a folyamatos technológiai innováció és a termelési folyamatok optimalizálása révén.
"Hagyja, hogy a zománc visszatérjen a háztartások ezreinek": A vállalat mindig ragaszkodott a zománcdobozok, a magas színvonalú és biztonságos termék népszerűsítéséhez, több családhoz és vállalkozáshoz, különösen a mai környezetvédelemhez és a zöld fejlődéshez. A zománcdobozokat széles körben használják különféle forgatókönyvekben, újrafelhasználhatóságuk és korrózióállóságuk miatt.
Professzionális csapat és ügyfélszolgálat: A vállalat tapasztalt és képzett munkaerővel rendelkezik, és széles körű bizalmat nyert a hazai és külföldi ügyfelek számára fejlett gyártóberendezésekkel és egy teljes értékesítés utáni szolgáltatási rendszerrel. Akár termékkutatás és fejlesztés, gyártás és gyártás, vagy az értékesítés utáni szolgáltatás, a vállalat mindig magas szintű professzionalizmust és szolgáltatásminőséget tart fenn annak biztosítása érdekében, hogy minden ügyfél igényeit időben reagálhassák és megoldhassák.